?深圳電鍍水處理設(shè)備在運行過程中可能因水質(zhì)、操作、維護(hù)等因素出現(xiàn)各類故障，以下是一些常見故障及原因分析：
一、過濾系統(tǒng)故障
1. 過濾器堵塞
表現(xiàn)：進(jìn)出口壓力差增大、流量下降。
原因：
原水懸浮物、膠體含量過高，未及時反沖洗。
濾料老化、結(jié)塊（如石英砂板結(jié)）或濾材破損。
反沖洗頻率不足或反洗參數(shù)設(shè)置不合理（如時間、強度不夠）。
影響：出水水質(zhì)惡化，后續(xù)處理單元負(fù)荷增加。
2. 濾芯 / 濾膜損壞
表現(xiàn)：產(chǎn)水濁度升高、顆粒物超標(biāo)。
原因：
水流壓力過高（超過濾芯耐受極限）。
濾芯安裝不當(dāng)（如 O 型圈未密封）或長期未更換，導(dǎo)致老化破裂。
原水雜質(zhì)粒徑超過濾芯孔徑，強行過濾造成破損。
二、膜處理系統(tǒng)故障（RO 膜、超濾膜等）
1. 膜元件污染 / 結(jié)垢
表現(xiàn)：膜壓差升高、產(chǎn)水量下降、脫鹽率降低。
原因：
預(yù)處理不足（如未去除水中膠體、有機物、鈣鎂離子）。
阻垢劑投加量不足或失效，導(dǎo)致無機鹽（如碳酸鈣、硫酸鈣）沉積。
微生物滋生（生物膜污染），常見于未定期殺菌的系統(tǒng)。
2. 膜元件破損 / 泄漏
表現(xiàn)：產(chǎn)水水質(zhì)突然惡化（如電導(dǎo)率驟升）。
原因：
啟停設(shè)備時水流沖擊過大（水錘效應(yīng)），導(dǎo)致膜元件物理損傷。
膜元件長期處于高壓、高負(fù)荷運行狀態(tài)，加速老化。
化學(xué)清洗不當(dāng)（如清洗劑濃度過高或 pH 值不適），腐蝕膜結(jié)構(gòu)。
三、水泵故障
1. 水泵不出水或流量不足
表現(xiàn)：壓力表無顯示或壓力過低，系統(tǒng)供水量不足。
原因：
吸入管路堵塞（如閥門未全開、管道內(nèi)有雜物）。
水泵葉輪磨損、松動或轉(zhuǎn)向錯誤。
液體粘度過高（如水溫過高導(dǎo)致汽化），產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。
2. 水泵振動異常 / 噪音大
表現(xiàn)：設(shè)備運行時劇烈振動，伴隨異常聲響。
原因：
葉輪不平衡或軸承磨損、潤滑不足。
管路支架松動，或水泵與電機聯(lián)軸器對中不良。
吸水側(cè)漏氣，導(dǎo)致空氣進(jìn)入泵體。
四、加藥系統(tǒng)故障
1. 藥劑投加量不準(zhǔn)確
表現(xiàn)：出水指標(biāo)波動（如 pH 值異常、重金屬殘留超標(biāo)）。
原因：
計量泵故障（如隔膜破損、沖程調(diào)節(jié)失靈）。
藥液濃度配置錯誤，或管路堵塞、泄漏。
控制系統(tǒng)（如 PLC 程序、傳感器）故障，導(dǎo)致信號傳輸異常。
2. 藥劑結(jié)晶 / 沉淀
表現(xiàn)：加藥罐或管道內(nèi)出現(xiàn)固體沉積，堵塞管路。
原因：
藥劑溶解度低（如磷酸鹽、氫氧化物），或配制時攪拌不充分。
長時間停機后未及時排空管路，藥劑濃縮結(jié)晶。
五、電氣控制系統(tǒng)故障
1. 傳感器失靈
表現(xiàn)：pH 計、電導(dǎo)率儀、流量計等顯示異?；驘o數(shù)據(jù)。
原因：
傳感器探頭污染（如電極表面附著污垢）或老化失效。
信號傳輸線路接觸不良、短路或受電磁干擾。
2. 控制系統(tǒng)故障
表現(xiàn)：設(shè)備無法自動啟停、參數(shù)設(shè)置失效或報警失靈。
原因：
PLC 程序錯誤、模塊損壞或電源故障。
繼電器、接觸器等元件老化，導(dǎo)致觸點接觸不良。
六、其他常見故障
1. 管道泄漏
表現(xiàn)：閥門、法蘭連接處或管道破損處滴水 / 冒水。
原因：
管道材質(zhì)不耐腐蝕（如長期接觸酸性 / 堿性廢水）。
溫度變化導(dǎo)致管道熱脹冷縮，接口密封件老化。
2. 設(shè)備腐蝕
表現(xiàn)：金屬部件（如罐體、支架）生銹、穿孔。
原因：
未做好防腐處理（如未涂覆環(huán)氧樹脂、襯膠層破損）。
處理高濃度電鍍廢水時，設(shè)備長期接觸強腐蝕性介質(zhì)。
故障預(yù)防與維護(hù)建議
定期巡檢：每日檢查設(shè)備運行參數(shù)（壓力、流量、水質(zhì)），記錄異常數(shù)據(jù)。
規(guī)范操作：嚴(yán)格按照設(shè)計參數(shù)啟停設(shè)備，避免超負(fù)荷運行。
預(yù)處理優(yōu)化：確保過濾、軟化、殺菌等預(yù)處理單元正常運行，降低膜系統(tǒng)負(fù)荷。
耗材更換：定期更換濾芯、濾料、膜元件，按說明書配置藥劑濃度。
專業(yè)維護(hù)：每年對水泵、電機、控制系統(tǒng)進(jìn)行全面檢修，及時處理腐蝕、老化問題。
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